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    鋁合金鍛造的主要流程是什麽?

    在電動汽車行業,鋁合金已開始越來越多地使用,同時鋁合金材料也是使用非常廣泛的一種金屬,其產量僅次于鋼鐵。工業上一般采用鋁合金鑄造、鍛造、壓鑄等工藝。各種工藝滿足了不同的應用要求。速可衆鋁合金鍛造表示這些合金在鍛造後具有一系列優良的性能,經過鍛壓後可改變其金屬組織結構,可有效地改善鋁合金的性能。

    鋁型材鍛件特性

    1,內部組織細密、均勻、無缺陷,具有較高的可靠性。能加工成各種形狀複雜的高精度鍛件,加工余量小,僅拉延鋁厚板加工余量20%左右,極大地節約了人力和成本。

    2,良好的導熱。鍛壓範圍窄,起始,終鍛溫度要求較高,加熱模鍛的性能特點是鋁合金不會發生同素異構轉變,主要靠適當控制鍛壓參數來改善金屬組織,使金屬流線均勻、連續地沿鍛件形狀分布,從而提高機械性能。

    3,鍛鋁車輪的致密、不疏松、針孔、表面不透氣,具有良好的表面處理性能。塗布均勻一致,着色協調美觀。鍛鋁輪具有良好的機械加工性能。因此,鍛造鋁輪毂具有質量輕、比強度高、韌性好、耐疲勞、耐腐蝕、導熱性能好、便于機械加工。

    鋁鍛件工藝流程

    鍛壓生產在工業工業中占有很大的地位,鋁合金也是一種常用的鍛造材料,凡用低碳鋼可鍛出的各種鍛件,均可采用鋁合金鍛造。鍛件大多爲大型鑄件,且多爲大批量生產,對鋁合金材料內在質量要求很高。

    速可衆鋁合金鍛造表示鍛造鋁合金鍛件的生產一般要經過以下主要生產工藝:模具設計制作-原材料-鍛胚-熱處理-沖壓切邊-CNC加工-振動研磨-表面處理。

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